儲能點焊機焊接視頻如下：

快速充放電儲能點焊機是利用電容儲存能量而在瞬時釋放出電流，同時集中大電流穿過小面積點時而達致熔接效果（焊接過程只在千分之幾秒內完成，其間通過數萬安培到十多萬安培的次級熔接電流）。因此在焊接時所產生之熱量引致工件過熱變化和變形等情況均減至最少。

     此系列儲能式焊機除能焊接普通黑色金屬鋼、鐵和不銹鋼外，主要用于焊接有色金屬，如：銅、銀、鎳等合金材料，以及異種金屬之間的焊接。被廣泛應用在工業生產和制造業領域。如：建筑、汽車、五金、家具、家用電器、家庭廚具、金屬器皿、摩托配件、電鍍業、玩具、燈飾、及微電子、眼鏡等行業。同時本公司在設計時已考慮作長時間焊接用，長時間使用不會產生過熱，也不會影響焊接能力及焊接性能；另外在維護及檢修方面亦減至最低及最簡便。

該系列焊機具有以下特點：

1.高速充電PC掃描式數字穩壓電路，充電精確度高。

2.快速邏輯電路，可保證每次放電之電壓均為預置數值后才能工作，這樣可保證在較高焊接工作頻率時，不會有未達至預置數值而放電工作，因而保證了焊接效果。

3.人機界面直接輸入儲能電壓，可調范圍50至799伏，精確至可從1伏的上調或下調；

4.準確的PC控制邏輯電路，能控制穩壓誤差小于1%；

5.雙重超壓保護電路，能保證儲能電壓不超出預置的安全標準以保護電容器；充電逾時保護功能.防止事故發生.

6.界面上設有手動放電操作按鍵（儲能/釋放），保證在檢修時安全放電；

7.界面直接設定焊接參數；

8.界面動態顯示充放電情況，系統自動掃描工作情況

9.界面指示各元件的輸入輸出狀態，并進行實時監控；

10.觸摸式操作的人機界面；動態顯示充電狀態和電壓值等

    11.工作于380V+10%；50HZ；系統容量為10-60KVA；

12.各焊接參數的設置范圍：

三機型組成與產品規格

1）整個焊機系統由機械系統、儲能系統、電氣控制系統、冷卻系統組成。整機設計新穎、美觀大方。(見總裝圖)

2）焊機為C型結構，由儲能組件、機架、工作臺、垂直氣缸座、加壓機構、焊接二次回路、阻焊變壓器以及電氣控制回路等組成。

3）焊機的焊接壓力采用垂直氣缸加壓，其壓力大小可以在設計范圍內無級調整（參見氣動原理圖）。寬范圍的壓力特性曲線配合控制系統的寬范圍調節，可實現焊接工藝參數的優化組合，以保證優良的焊接質量。

4）水冷卻系統供給可控硅冷卻使用，保證系統的良好運行；風冷卻系統主要用于功率電阻和控制箱內電器的冷卻。電極頭和電極座采用螺釘緊固連接，方便電極的迅速修磨或調整。根據不同的焊件可更換不同的上電極頭，從而滿足不同的需要。

5）機械系統由機體、氣動組件、電極組件、氣缸組件等組成。

6）儲能系統由專用進口電容、大功率SCR無接點開關、大功率二極管、放電模塊、熔斷器等組成。

7）主電路包括：控制按鈕、交流接觸器、PWS1711工業人機界面、三菱PLC可編程控制器、電容儲能箱、儲能焊接主板、中間繼電器、電阻、可控硅、電容器組、充電變壓器及阻焊變壓器等。

8）焊接控制單元：由三菱PLC、模數轉換用A/D模塊、數控焊接主板系統、工業人機界面、觸發電路、焊接啟動開關等組成。具有光電隔離的輸入輸出接口、同步檢測電路、屏幕數字輸入接口、屏幕指示工作狀態。該控制系統結構合理，工作穩定，性能可靠，操作簡單、維護方便。

四 設備主要技術參數

五設備安裝注意事項

（1）焊機的安裝應距墻2000mm以上，以防止加過熱而引發事故。

（2）焊機應盡可能安裝在變電室附近，濕性塵埃少、無有害氣體、平整堅實的混凝土地面上，用地腳螺栓堅固，同時作好水平校準。校準應由機械專業人員進行。

（3）為保證人身及設備安全，務必作好接地裝置。具體要求是：接地線應采用≥16mm2的多股銅芯軟線，一端接在焊機電容柜和機體的接地標記處，另一端接在車間或供電系統的接地線上。（如無接地網， 則應參照有關標準，作好接地樁。）接地應由電氣專業人員進行。

（4）與焊接工裝組合安裝時，必須要注意工裝與機體之間的絕緣。

（5）壓縮空氣配管：

徹底清除配管上切屑、灰塵后，將進氣膠管可靠地連接在焊機氣源處理器的進氣接頭上。打開氣源開關，將氣壓調到0.8Mpa時，不得有泄漏現象。請使用耐壓在1.0Mpa以上的空氣用橡膠管。

（6)冷卻水配管：

將給排水用膠管接在機體側面的給水口及排水口處，連接可靠在壓力為0.3Mpa時，不得泄漏。

請使用不含雜質，尤其是含鈣和鹽分的淡水，以免在水孔內生成水垢，堵塞水路或損壞電氣元件，危及設備和人身安全。

(7)系統控制線連接：

    將控制線接插頭按編號標記對應插入主控制箱內對應的連接處。接線處為三相五線制。

(8)外接管線規格：

   注：以上壓縮空氣流量的要求是按壓力6Kg/cm2，焊嘴行程為30 mm，直徑125氣缸工作頻率每分鐘20次計算。