電阻焊一般是使工件處在一定電極壓力作用下并利用電流通過工件時所產生的電阻熱將兩工件之間的接觸表面熔化而實現連接的焊接方法。通常使用較大的電流。為了防止在接觸面上發生電弧并且為了鍛壓焊縫金屬，焊接過程中始終要施加壓力。進行這一類電阻焊時，被焊工件的表面善對于獲得穩定的焊接質量是頭等重要的。因此，焊前必須將電極與工件以及工件與工件間的接觸表面進行清理。

通常，電阻焊接過程是由預壓、焊接、維持和休止四個階段所組成的。

1、預壓階段主要完成了電極力的施加，在電極與母材接觸后保持恒定的電極壓力加持，以確保電流通道在通電過程中保持穩定，因此預壓階段需要有一定持續時間。

2、焊接階段作為熔核成型主要階段，要求有效的焊接電流保持基本不變，或在小范圍內浮動變化。在此階段，焊區的溫度分布經過非常復雜的變化之后逐漸穩定下來。

3、維持階段主要是完成熔核中熱量的消散，以冷卻形成可靠點，電極還是保持和前兩個階段相同的狀態，不再有電流通過。

4、休止階段：此階段電流大小和電極壓力均為零。在電極回升的同時，移開母材。

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